安陽(yáng)優(yōu)質(zhì)壓軌器生產(chǎn)廠家

1、區(qū)軌下基礎(chǔ)有木岔枕及預(yù)應(yīng)力混凝土岔枕兩種。安陽(yáng)壓軌器木岔枕斷面為260mm×160mm，長(zhǎng)度為2。6～4。8m；預(yù)應(yīng)力混凝土岔枕斷面為上寬260mm，底寬300mm，高220mm，長(zhǎng)度為2。7～4。8m，無(wú)擋肩，頂埋塑料套管，通過(guò)螺栓固定墊板。2、在可動(dòng)部件轉(zhuǎn)換牽引點(diǎn)及密貼檢查器部位，采用鋼岔枕，各種轉(zhuǎn)換設(shè)備桿件均放置在鋼岔枕內(nèi)。3、除尖軌、可動(dòng)心軌外，安陽(yáng)壓軌器不論是木岔枕或是混凝土岔枕，鋼軌件與金屬墊板之間均設(shè)置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設(shè)5rnm厚塑料墊層，與混凝土岔枕之間設(shè)10mm厚橡膠墊層。

對(duì)于不同線(xiàn)路，不同的安陽(yáng)壓軌器型號(hào)，我們的維護(hù)方法不同，下面廠家給大家分享一下維修的一些基本內(nèi)容。1.根據(jù)線(xiàn)路、道岔狀態(tài)起道、撥道和改道，全面搗固?；炷琳淼囟?，搗固前撤除所有調(diào)高墊板；混凝土寬枕地段，墊碴與墊板相結(jié)合。2.調(diào)整線(xiàn)路各部尺寸，撥正曲線(xiàn)。 3.清篩枕盒不潔道床和邊坡，整理道床翻漿冒泥，補(bǔ)充道碴，整理道床。4.更換、方正和修理軌枕。5.調(diào)整軌縫，整修、更換和補(bǔ)充軌道加強(qiáng)設(shè)備，整治線(xiàn)路爬行，鎖定線(xiàn)路、道岔。6.矯直、焊補(bǔ)、打磨鋼軌，綜合整治安陽(yáng)壓軌器接頭病害。

1、維修安陽(yáng)壓軌器養(yǎng)護(hù)是“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”未明確提速后線(xiàn)路養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)。維修養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制定與線(xiàn)路提速有延遲，如果以低速線(xiàn)路的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)跑高速列車(chē)，那么在高速列車(chē)對(duì)線(xiàn)路的平順性大大提高的情況下，很容易造成線(xiàn)路的晃車(chē)。2、反思設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)維修等方面，普遍存在標(biāo)準(zhǔn)不高、要求不嚴(yán)、施工不細(xì)、驗(yàn)收走過(guò)場(chǎng)、“十全”安全標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)建設(shè)不到位等問(wèn)題。3、工務(wù)的不利因素，新線(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定：新線(xiàn)地段不均勻下沉，線(xiàn)路晃車(chē)。部分曲線(xiàn)調(diào)整不到位：曲線(xiàn)不圓順、位置不正確、欠超高過(guò)大。提速的平順性和幾何尺寸未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)：安陽(yáng)壓軌器組裝幾何尺寸未達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)要求、岔區(qū)搗固不密實(shí)、平順性不好。

1、尖軌與基本軌組裝件、可動(dòng)心軌轍叉組裝件，都應(yīng)使用大型起重機(jī)裝卸，起吊時(shí)繩索的吊點(diǎn)應(yīng)布置在工件重心的兩側(cè)，安陽(yáng)壓軌器不允許單點(diǎn)起吊。起吊時(shí)，應(yīng)緩緩起落，防止工件碰摔。2、使用大型起重機(jī)械裝卸有困難時(shí)，用人工滑杠卸車(chē)，必須控制好工件的下滑速度，不宜過(guò)快?；芟露吮仨毞胖镁彌_墊物，避免撞傷部件，工件著地點(diǎn)的地面應(yīng)在卸車(chē)前平整好。3、卸下的主要部件應(yīng)堆放在平整的場(chǎng)地，不得隨意堆放以免產(chǎn)生變形，造成尖軌與基本軌、心軌與翼軌的不密貼。4、岔枕安陽(yáng)壓軌器運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí)，要有防止套管內(nèi)侵入泥土等雜物的保護(hù)措施。